ZMAP、ZMAN型氣動單座、雙座調節閥（氣動薄膜單座調節閥、氣動薄膜雙座調節閥） |
ZMAP、ZMAN型氣動單座、雙座調節閥（氣動薄膜單座調節閥、氣動薄膜雙座調節閥），是由多彈簧氣動薄膜執行機構和直通雙導向式單座、雙座閥組成，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值
氣動單座、雙座調節閥
（帶頂裝手操機構）氣開式常溫型 |
氣動單座、雙座調節閥
（氣閉式標準常溫型） |
氣動單座、雙座調節閥
（高溫散熱型） |
氣動單座、雙座調節閥
（低溫型） |
1．ZMAP、ZMAN型氣動單座、雙座調節閥（氣動薄膜單座調節閥、氣動薄膜雙座調節閥）是自動化控制系統中儀表的執行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2．ZMAP、ZMAN型氣動單座、雙座調節閥（氣動薄膜單座調節閥、氣動薄膜雙座調節閥）按作用模式可分；
正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3．ZMAP型氣動單座調節閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4．ZMAN型氣動雙座調節閥為直通雙座鑄造球形閥，雙座柱塞型閥芯，適用于壓差大、流量大且不是很清潔的介質和泄漏要求不嚴格的場合
5．ZMAP型氣動單座調節閥為直通低流阻單座上、下雙導向式結構，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好，適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合，但由于閥結構上的原因，上下閥桿的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
6．ZMAN型氣動雙座調節閥為直通低流阻雙座上、下雙導向式結構，閥芯在位移過程中穩定可靠，雙座閥閥體內有兩個閥芯閥座組成，流體介質通過上下閥芯閥座流出，具有流量大、允許壓差大、不平衡力小，是一種平衡式結構雙座閥。
7．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數）性、直線性。
本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。
有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。 |
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ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小，重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時，閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系，從而達到閥門閥芯準確定位。
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型 號 |
ZHA-22
ZHB-22 |
ZHA-23
ZHB-23 |
ZHB-34
ZHB-34 |
ZHA-45
ZHB-45 |
ZHA-56
ZHB-56 |
有效面積cm2 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1600 |
行 程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
彈簧范圍KPa |
20～100(標準):40～200;80～240; 20～60; 60～100 |
操作方式 |
普通型、帶手動手輪操作型（側裝式、頂裝式） |
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電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按控制系統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系，實現正確定位。（有多種型號規格可選配）
本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品） |
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項目 |
指標值 |
項目 |
指標值 |
基本誤差% |
不帶定位器 |
±5.0 |
始
終
點
偏
差
% |
氣關 |
不帶定位器 |
始點 |
±5.0 |
帶定位器 |
±1.0 |
終點 |
±2.5 |
回差% |
不帶定位器 |
≤3.0 |
帶定位器 |
始點 |
±1.0 |
終點 |
±1.0 |
帶定位器 |
≤1.0 |
氣開 |
不帶定位器 |
始點 |
±2.5 |
終點 |
±5.0 |
死區% |
不帶定位器 |
≤3.0 |
帶定位器 |
始點 |
±1.0 |
終點 |
±1.0 |
帶定位器 |
≤0.4 |
|
額定行程偏差% |
±2.5 |
注：本產品執行GB/T4213-92國家標準。
供氣壓力
MPa |
彈簧壓力
KPa |
公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
0.14 |
20-100 |
1.3 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
0.25 |
0.2 |
0.12 |
0.12 |
0.08 |
0.05 |
0.04 |
0.03 |
0.24 |
40-200 |
3.1 |
1.8 |
1.2 |
1.1 |
0.7 |
0.65 |
0.45 |
0.28 |
0.28 |
0.2 |
0.1 |
0.1 |
0.06 |
供氣壓力
MPa |
彈簧壓力
KPa |
公稱通徑 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
0.14 |
20-100 |
5.4 |
4.4 |
4.9 |
3.8 |
4.7 |
3.6 |
2.8 |
3.75 |
2.7 |
2.15 |
2.0 |
1.7 |
0.24 |
40-200 |
10.8 |
8.8 |
9.8 |
7.6 |
9.4 |
7.2 |
5.6 |
7.5 |
5.4 |
4.3 |
4.0 |
3.4 |
|
|
|
|
|
公稱通徑mm |
DN15-DN300 |
材料代號 |
C（WCB） |
P（304） |
R（316） |
主要
零件 |
閥體、閥蓋 |
WCB（ZG230-450） |
ZG1Cr18Ni9Ti（304） |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（304） |
閥芯、閥座 |
1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 |
1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 |
1Cr18Ni12Mo2Ti或司鈦萊合金堆焊 |
閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 |
V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管 |
墊片 |
增強聚四氟乙烯 （F4）、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 |
上下膜蓋 |
A3鋼板沖壓 |
波紡膜片 |
丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
彈簧 |
60Si2Mn |
推桿、襯套 |
2Cr13 |
軸套 |
聚氨酯（用于反作用） |
適用
工況 |
適用介質 |
水蒸汽油品類氣液體 |
硝酸堿類腐蝕性氣液體 |
醋酸類等腐蝕性氣液體 |
常溫型 |
-30～+250 F4：≤200℃ |
-40～+250 F4：≤200℃ |
-40～+250℃ F4：≤200℃ |
高溫型 |
-30～+450℃ |
-40～+550℃ |
-40～+550℃ |
低溫型 |
|
-40～-60℃、 -60～-100℃ |
|
|
公稱通徑mm |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
閥座直徑mm |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
額定流量
系數Kv |
單座 |
1.2 |
2.0 |
3.2 |
5.0 |
8 |
12 |
20 |
32 |
50 |
80 |
120 |
200 |
280 |
450 |
700 |
1100 |
雙座 |
|
|
|
|
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
額定行程L（mm） |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
執行器型號 |
ZHA/B-11 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
薄膜有效面積Ae（cm2） |
220 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1600 |
氣源壓力Ps(MPa) |
0.14～0.4 |
信號范圍Pr(KPa) |
20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100 |
電信號 |
4～20mA DC或0～10mA DC （切斷型：電磁閥AC220V或DC24V） |
作用模式 |
氣開式（K）型、氣關式（B）型 |
流量特性 |
直線、等百分比、快開性 |
允許泄漏量（L/h） |
單座：10-4×閥額定容量、 雙座：10-3×閥額定容量 |
固有可調比R |
50:1 |
氣源接頭 |
M16×1.5 |
公稱壓力PN(MPa) |
1.6 2.5 4.0 6.4 |
|
設計制造:GB/T4213
法蘭尺寸：JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
結構長度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002 |
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|
|
公通徑(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
L(mm) |
PN1.6MPa |
180 |
185 |
200 |
220 |
250 |
275 |
305 |
350 |
410 |
450 |
550 |
670 |
770 |
PN4.0MPa |
185 |
190 |
210 |
230 |
255 |
285 |
310 |
355 |
425 |
460 |
560 |
690 |
800 |
PN6.4MPa |
190 |
200 |
220 |
240 |
265 |
295 |
320 |
370 |
440 |
475 |
570 |
752 |
820 |
H1(mm) |
單座 |
60 |
115 |
120 |
130 |
145 |
180 |
195 |
200 |
245 |
255 |
295 |
380 |
4 |
H1(mm) |
雙座 |
|
117 |
120 |
140 |
145 |
190 |
210 |
220 |
270 |
280 |
320 |
450 |
465 |
H(mm)≈ |
單座 |
普通型 |
560 |
567 |
579 |
625 |
655 |
802 |
820 |
828 |
1054 |
1079 |
1145 |
1518 |
1660 |
散熱片型 |
710 |
720 |
730 |
790 |
820 |
985 |
1000 |
1020 |
1255 |
1280 |
1350 |
1770 |
1920 |
雙座 |
普通型 |
|
575 |
585 |
643 |
655 |
822 |
855 |
877 |
1105 |
1130 |
1195 |
1638 |
1758 |
散熱片型 |
|
730 |
740 |
800 |
825 |
1005 |
1035 |
1057 |
1310 |
1330 |
1400 |
1840 |
2008 |
D(mm) |
285 |
360 |
470 |
620 |
■訂貨須知:
⑴氣動調節閥產品型號與名稱 ⑵氣動調節閥公稱通徑DN ⑶氣動調節閥額定流量系數KV ⑷氣動調節閥公稱壓力和壓差 ⑸氣動調節閥閥體和閥內組件材料 ⑹氣動調節閥流量特性 ⑺氣動調節閥適用溫度 ⑻氣動調節閥電源電壓和控制信號 ⑼氣動調節閥是否帶附件。
因篇幅有限，欲知各產品的詳細資料請與本公司直接聯系！
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